Geçmişte, karbon kopyalarla yapmaya çalıştığımız kopyalama işlemini günümüzde
fotokopi makinesiyle yapmaktayız. Bu makine her türlü dokümanı renkli veya siyah beyaz
olarak istenilen boyutlarda (küçültme-büyültme) ve dokümanları birleştirerek otomatik
olarak çoğaltmamızı sağlar.
Fotokopi makinelerinin görüntü oluşturma sistemleri elektronik sanayinin
ilerlemesiyle birlikte çok geliştirilmiştir.
Bu modül sonunda; fotokopi makinesinin kopyalama ünitelerinin parçalarını ve bu
işlemin nasıl gerçekleştirildiğini öğrenecek, fotokopinin görüntü oluşturma ünitesindeki her
türlü arızayı bulma, onarım ve parça değişimini hatasız yapabileceksiniz.
FOTOKOPİ MAKİNELERİNDE GÖRÜNTÜ
OLUŞTURMA
Bu öğrenme faaliyetiyle korona ve drum ünitesinde meydana gelecek arızayı tespit
ederek onarımını veya parça değişimini hatasız yapabileceksiniz.
1. ANA ŞARJ VE DRUM ÜNİTESİ
Doküman kopyalama makinesine, foto kopyalama anlamına gelen fotokopi adı
verilmiştir. Bu doküman kopyalama makinesinin (fotokopi makinesi) iç yapısı şekil 1.1’de
gösterilmektedir.
Doküman camı
Doküman
Tarama lambası
Mercek/CCD
Görüntü işleme bloğu
Lazer tarama ünitesi
Birincil şarj silindiri
Geliştirici
kurulum
Drum
kartuşu
Toplu kağıt
besleyici
Deste/kaset
besleyici
Tranfer
şarj
silindiri
Ayırıcı statik
eliminatör
Baskı
(sabitleştirici)
kurulum
Sabitleştiriciyi
temizleme
kurulumu
DRUM
Şekil 1.1: Fotokopi makinesinin iç yapısı
Şekil 1.2: Drum ünitesi
Fotokopi makinesi içinde drum (OPC Drum) adı verilen özel bir silindir (merdane)
vardır. Bu drum silindirine statik elektrik birincil şarj silindiri ile yükleme yapabilirsiniz.
Drum ünitesi parçaları yandaki şekilde gösterilmektedir. Aynı zamanda fotokopi makinesi
içinde siyah toz partikülleri halinde toner adı verilen başka bir eleman vardır. Statik
elektrikle yüklenen drum (Şekil 1.3.b), toner partiküllerini harekete geçirir drum istenilen
şekilde yani seçilen alanlara göre yüklenebilinir. Böylece, drum üstündeki belirli bölgeler
tonerle etkileşir. Drum kâğıda toner parçacıklarını geçirir. Bu toner parçacıkları ısıyla kâğıda
iyice yapışır.
Daha sonra kâğıt ısıtılır ve preslenerek, toner tarafından kâğıt üstündeki şekil ya da
yazı oluşturulması gerçekleşir.
5
Başka bir deyişle drum yüzeyi üstünde statik elektrikten oluşan bir resim görüntüsü
oluşturmuş oluruz. Orijinal kopyalanmak istenen kâğıdın neresi siyahsa, drum üstünde o
bölgeler siyahtır, nereler beyazsa oralarda bir şey yoktur. Böylece beyaz bölgeler tonerle
etkileşime girmeyecektir. Bu drumda seçili bölge oluşturma işlemi fotokopinin ışığıyla
gerçekleştirilir.
Statik elektriklenen boş beyaz kâğıt, drum üstündeki tonerleri kendine çeker. Toner
ısıya duyarlıdır. Böylece drumdan kopup kâğıt üstüne düşen toner fuser tarafından eritilerek
kâğıda yapıştırılır.
Şekil 1.3: Drum ünitesi ve şarj edilişi
Ana şarj (birincil şarj silindiri) işlemi ışığa duyarlı drum yüzeyinin üniform (tüm
yüzeye eşit ve düzgün) olarak şarj edilmesidir. Drum yüzeyi üzerinde düzgün negatif şarj
oluşturmak için, ışığa duyarlı drum, ilk olarak korona teli veya elektrik şarj silindirden geçer.
Korona teli drumla herhangi bir temas olmadan (Şekil 1.3.b.(a)), elektrik şarj silindiri
ise temas ederek drumı yükler. Her iki işlemde de yüksek voltaj kullanılır.(Şekil 1.3 b.(b))
1.1. Drum Ünitesi
Bu bölüm drum ve ilgili parçaları ihtiva etmektedir. (Temizleyici (Cleaner) ünitesi
hariçtir). Resim 1.1’de makine içindeki konumu görülmektedir.
NOT: Selenyum drum pozitif şarj edilirken OPC drum negatif şarj edilmektedir.
Temizleme
bıçağı
Elektrik şarj
silindiri
Görüntü
geliştirici
silindir
Işığa duyarlı
drum
Kağıt
Lazer
ışınları
Korona teli
Elektrik şarj silindiri
Işığa duyarlı drum
Işığa duyarlı drum
Güç kaynağı
Güç kaynağı
a b
6
Drum Drum
Resim 1.1: Drumın makine içindeki konumu
Konstrüksiyon parçaları aşağıda gösterilmektedir.
Resim 1.2: Selenium drum
Alüminyum silindir gövde üzerinde, özel foto iletken bir madde ile kaplanmış silindir
şeklinde belli kopya çekim ömrü olan parçadır. (Resim 1.2). Bu parçada kopyası çekilen
dokümanın makine içinde aynısı önce elektrikli olarak, arkasından tonerleri üzerine alarak,
görüntünün kâğıda transfer olacak şekilde, fiziki olarak oluştuğu merdanedir.
Günümüz makinelerinde OPC drum olarak isimlendirilmiş açılımı (Organic
Photoconductor) drum, yani Organik Foto İletken drumdır (Resim 1.3)
Selenium drum Organic photoconductive drum
Resim 1.3: Selenyum ve OPC drumlar
Bu fotoiletkenin (photoconductor) özellikleri aşağıdaki gibidir.
ÿ Karanlık alan içinde (ışıklandırılmamış alanda)- yalıtkan hâle gelir.
ÿ Aydınlık alan içinde iletken hâle gelir. (Elektriksel direnci azalır)
Bu ışığa karşı hassas bir drum dır.
PC
Drum
Şarj yüzeyi Taşıyıcı üretim
katı
Alüminyum
taban
Şekil 1.4: Drumın yapısı
ÿ Alüminyum taban: Mekanik destek ve elektriksel topraklama sağlamaktadır.
ÿ Taşıyıcı üretim katı: OPC’ lerin elektro fotoğraf karakteristiğinde, genellikle
kabul edilen ışık spektrumundaki renkler itibariyle şarj tutabilen bir tabaka ile
bu renklere hassas özel organik bileşimleri içermektedir.
ÿ Şarj yüzeyi: Şarjı nakleden bu tabaka genelde saydam (transparent) olup,
taşıyıcı üretim katı yüzeyine ışık ışınlarını pas eder. Bütün OPC’ lerin taşıdığı
karakteristikler ve kabul edilen şarj ölçüleri şarj yüzeyinde belirlenmiştir.
Bununla birlikte, şarj yüzeyinin geliştirici (developer), toner ve kâğıtla
kontağının devamlı olması sebebiyle dirençli olmasını da gerektirmektedir ki
CTL tiplerinde kalınlık ortalama 20 mikron civarındadır(Şekil 1.4).
1.2. Şarj Korona Ünitesi
U- şekilli metal içerisinde yalıtkan iki blok arasına gerilmiş bir şarj telidir (Resim 1.4).
Bu şarj teli üzerine yüksek bir voltaj uygulandığında, tel alanı içerisinde elektrostatik şarj
meydana gelir.
8
Birincil şarj silindiri drum ünitesi ve ana şarj korona kurulumu
Resim 1.4: Şarj korona ve drum konumu
Işığa duyarlı
drum
Temizleme
pedi
Birinci şarj
silindiri
İleri geri
hareket
Şekil 1.5: Şarj korona mekanizması
Karanlık ortam içerisindeki ana şarjın bu korona deşarjı ile ışığa duyarlı drum
yüzeyinde düzenli bir negatif şarj gerçekleştirilir
(Şarj, mutlaka karanlık bir ortamda yapılmalıdır zira fotoiletkenler ışığa karşı çok
duyarlıdır. Karanlık ortamda çok yüksek bir direnç göstererek şarj edilmelerine imkân
verirler.)
ÿ Pc drumın tüm yüzeyine eşit elektron yüklemek için korona şarj ünitesinin
scrotron ızgarası vardır.
9
ÿ Bu korona ünitesinin tarak elektrodu yük boşaltımı sırasında tarak elektrotu
sayesinde üretilen ozon miktarını azaltmaktadır (Şekil 1.6).
Izgara g özü
Tarak elektrotu
Şekil 1.6: Korona şarj ünitesi
1.3. Led Silme Dizisi (Birinci Deşarj Lambası)
Küçülterek kopya yapıldığında, ışık imajı yalnızca belirlenen bölgeye yansıtılır.
Bununla beraber, ışığa duyarlı (photosensitive) drumın bütün yüzeyi düzenli olarak şarj
edildiği için expose (ışığa maruz) edilmemiş bölgelere de toner çekilir. Bu problemin
çözümü için ana şarj (main charger) ile developer ünitesi arasında yerleştirilen birçok LED’
den müteşekkil bir LED silme dizisi kullanılır, kopya durumuna göre kontrol edilen LED
ışıklarının ayarlanmasıyla photosensitive(ışığa duyarlı) drum ın istenmeyen bölgelerindeki
şarj imajı silinir. Ayrıca düzeltme, ( trimming) maskeleme (masking), kenar silme veya imaj
kaydırma işlemlerinde de, LED silme dizisi ışığa duyarlı (photosensitive) drum üzerindeki
istenmeyen bölümlerin çıkarılmasını sağlar.
1.4. Transfer Korona Teli
Transfer şarj (yükleyici), ikili bir blok şeklinde ayırma şarjı ile birliktedir, korona
deşarj ile toner imajını elektrostatik olarak kâğıt üzerine transfer eder.
Işığa duyarlı (photosensitive) drum üzerindeki toner imajının kopya kâğıdına
alınabilmesi, toner şarj polaritesine zıt bir şarj gelişi ile sağlanır. Bu elektrostatik güçle toner
kâğıt üzerine aktarılarak transfer gerçekleştirilir (Şekil 1.7).
10
1.5. Ayırma Korona Teli
Transfer esnasında drum yüzeyindeki elektrostatik güç kağıdı kuvvetle kendine doğru
çektiğinden, kâğıdın drumdan ayrılmasına ihtiyaç vardır (Şekil 1.7).
Ayırma işlemi, ayırma şarjının AC şarjının kâğıt altından gönderilen korona deşarjı ile
sağlanır. OPC kullanılan makinelerde kâğıt ayrılmasının sağlanabilmesi maksadıyla bir DC
pozitif gerilim (yaklaşık 600V) uygulanır.
Ayırma şarjı, (+) şarj ile birlikte önemsiz miktarda (-) şarj da yarar ki bu da kâğıt
üzerindeki toner partiküllerinin dağılmaması bakımından gerekli olmaktadır.
Ayırma korona teli Görüntü transfer
korona teli
Şekil 1.7: Ayırma ve görüntü transfer korona teli
11
1.6. İkinci Deşarj Lambası
Deşarj
lambası
Drum
Drumın dönüş
yönü
Şekil 1.8: Deşarj lambası
Exposure/transfer işlemlerinden sonra ışığa duyarlı (photosensitive) drum üzerinde
kalan elektrostatik yükün azaltılarak elimine edilebilmesi için deşarj işlemi yapılır. (Şekil
1.
.
1.7. Drum Isıl Direnci (Termistör)
Resim1.5: Termistör
Selenyum drumlı makinelerde kullanılır, drum yüzeyi üzerindeki şarj miktarı drum
yüzey sıcaklığına göre değişiklik gösterir. Drum termistorü ile yüzey ısısı kontrol edilerek
sabit tutulması sağlanır.
1.8. Ön Transfer Deşarj Lambası
Bazı modellerde geliştirme (development) işleminden sonra drum yüzeyi üzerindeki
elektriksel şarjın düşürülerek daha etkili bir transfer işlemi sağlanabilmesi için ön/transfer
deşarj lambası kullanılmaktadır.
1.9. Ayırıcı Tırnak ve Kazıyıcı
Kopya operasyonu sırasında, uygun olmayan bir kâğıt kullanımıyla, uygun olmayan
bir kâğıt kullanımıyla ayırıcı şarj ile drumdan ayrılma sağlanamazsa, kâğıt temizleme ünitesi
içerisine giderek kâğıt sıkışıklığına sebep olur. Böyle bir sıkışmaya meydan vermemek için
kâğıdın ayırıcı kuvvetiyle ayrılamadığı durumlarda, ayırmaya destek için ayırıcı tırnağı
kullanılır.
12
Pc drum dan kağıt
ayırıcı tırnak
Şekil 1.9: Ayırıcı tırnak
1.10. Temizleme Bıçağı
Temizleme bıçak ağzı, PC drumın yüzeyinde kalan toneri kazıyarak siler (Şekil 1.10).
Resim 1.6: Temizleme bıçağı
13
PC Drum
Temizleme bıçağı
Toner toplama
bıçağı
Temizleme
bıçağı
Yanal hareket kamı
Şekil 1.10: Drum temizle
Temizleme bıçağı drumın dönüşü esnasında drum yüzeyinin temiz olması için ileri
geri hareket ederek drum yüzeyinin temiz kalmasını sağlıyor (Şekil 1.10).
Motorun dönmesinden temizleme bıçağının ileri geri hareketini sağlayan hareketli
kam sürülür.
14
1.11. Toner Toplama Bıçağı
Temizleme bıçağının ayırdığı tonerleri toplar.
Resim 1.7: Toner toplama bıçağı
1.12. Toner Toplama Burgusu
Toplanan tonerleri toner torbasına nakleder.
1.13. Toner Torbası
Temizleme bıçağının ayırdığı toner, toner toplama burgusu ile buraya getirilerek
depolanır (Şekil 1.11).
Drum
Atık toner
Temizleme b ıçağı
Atık toner toplama
torbası
Şekil 1.11: Atık torbası
15
1.14. Lazer Ünitesi
Resim 1.8: Lazer kabı ve tarama aynası
Lazer ünitesi içerisinde bir tarama motoru, tarama aynası, fokuslama lensleri silindir
lens saptırma aynaları bulunur.
Işığa duyarlı drum bir çokgen (tarama) aynasından akseden lazer ışınları tarafından
taranır, çokgen (tarama) aynası ve dakikada 30,000 devirlere 20,000 'ın bir hızında dönüyor(
Rpm) .
Şekil 1.12: Lazer ünitesi parçaları ve yerleşimi
16
UYGULAMA FAALİYETİ
1-Drum ünitesini yenisi ile değiştirmek
İşlem Basamakları Öneriler
ÿ Drum ünitesini çıkarmak.
· Ön kapağını açınız.
· Geliştirme ünitesini ayırınız.
· Vidaları açınız.
· Drum ünitesini yavaşça ön tarafa
çekiniz.
ÿ Işığa duyarlı drumın yüzeyi kirlenmişse,
lekelenmişse tonerle kaplanmış fanila ile siliniz.
ÿ Drum ünitesini çıkarttığımızda;
· Etiketi doldurunuz. Sayıcıdaki değeri,
tarihi ve kopya sayısını yazınız.
· Ön kapağa yapıştırınız. Drum ünitesinin
ön yüzüne yapıştırınız ve görüntü
ayarlama prosedürlerini uygulayınız.
· Drum ünitesini değiştirdikten sonra üst
ve alttaki ayırıcı tırnakları
sabitlediğinizden emin olunuz.
ÿ Drama hasar vermeyiniz,
dikkatli olunuz.
ÿ Drum ünitesini çıkartırken
direkt gün ışığı ve güçlü ışıklardan
sakınınız.
ÿ Drum ünitesini drum
yüzeyinden asla tutmayınız.
ÿ Kâğıt kullanmayınız Keten
veya pazenle, pamukla, sargı bezi
ile siliniz.
ÿ Kuru silmeyiniz. Çözücü
kullanmayınız. Kimyasal
temizleyici maddeler
kullanmayınız.
Bu öğrenme faaliyetiyle (developer) toner ünitesindeki arızayı tespit ederek onarım
veya parça değişimini ve seçimini hatasız yapabileceksiniz.
ÿ Geliştirici (Developer) nedir? Meydana gelen arızalar nelerdir? İnternet
ortamından veya fotokopi tamir bakım servislerinden konu hakkında bilgi
toplayınız.
ÿ Toner nedir özellikleri hakkında bilgi toplayınız. Kartuş dolumu nasıl yapılır?
Nelere dikkat edilmesi gerekir.
Ders saati içinde arkadaşlarınıza, yaptığınız işleri anlatarak sonuçlarını gösteriniz.
2. GELİŞTİRİCİ (DEVELOPER) ÜNİTESİ
Şekil 2.1: Geliştirici ünitesi
2.1. Fotoiletkenler
Elektronik kopyalayıcı, elektrofotoğraf prensipler ile çalışan ve fotoiletken
malzemenin, elektrostatik karakteristiklerinden faydalanarak kopya yapan bir makinedir.
Fotoiletken özellik, karanlık ortam içerisinde yüksek bir düzgün DC V uygulanarak
(DC 5–7 KV) kullanılan elementin karakteristik özelliklerine göre yüzeyde sağlanan (-) veya
(+) elektrostatik şarjın ışık etkisi ile deşarj olması, şeklinde basit olarak açıklanabilir. Bu
yüzey üzerindeki şarj yoğunluğu, şarjın karanlık bölgeler için muhafaza edilmesi suretiyle,
yansıtılan görüntü imajına göre belirgin bir şekilde deşarj olacaktır.
Toner imajı, elektrostatik yüklü renk veren bir materyalin (tonerin) fotoiletken
(photoconductor) üzerinde oluşturulmuş elektrostatik gizli görüntüye transfer edilmesi
şekliyle olmaktadır. İmaj yansıtmalı tip elektrostatik kopya makineleri, direkt (elektro faks)
ve endirekt (transfer) olmak üzere iki tipe ayrılırlar.
1)Direkt tip kopyalayıcılar, direkt olarak fotoiletken üzerine tutturur ki bu nedenle
direkt tip veya genel adıyla ELEKTROFAKS olarak adlandırılırlar. (EF Metod)
2) İndirekt tip kopyacılar ise, normal kâğıda toner imaj transfer tip (PPC plain paper
copier) (xerography metot) ve elektrostatik imaj transfer tip (CTC charge transfer copier)
(TESİ metot) gruplarına ayrılır.
Her iki tipde de, korona deşarjı ile yaratılan elektriksel alan içerisinde ışığa duyarlı
kâğıdın veya fotoiletkenin şarj edilerek, bu şarjın imajın pozlandırma ile yansıtılması
sırasında koyu ve açık bölgelere göre fotoiletken üzerinde imaj örneğine uygun farklı
potansiyeller yaratılması ve elektrostatik gizli görüntü elde edilmesi gibi önemli prensipler
aynıdır.
2.2. Geliştirici (Developer) Ünitesi
İçinde bir miktar toner ve ferrite olarak isimlendirilen demir tozu ve özel olarak ilave
edilen kimyasal maddelerin karışımından oluşmuştur. Makinenin içine bir hazneye konan ve
tonerin kopya çekilen kâğıdın üzerine gönderme işleminde taşıyıcılık görevi yapan normalde
kopya çekilen kâğıdın üzerine gitmeyen, fakat belirlenen kopya çekim sayısını aşma
durumunda niteliği bozulan toneri taşıyamaz duruma gelen ve değiştirilmesi gereken bir
maddedir. Kopya çekim sayısı kullanılan makineye göre değişkendir ve makine teknik
özelliklerinde belirtilmiştir.
Drum yüzeyi üzerindeki elektrostatik gizli imaj formu üzerine, bu elektrostatik gizli
imaja zıt yönde şarj edilmiş siyah renkli ince tozun (toner) elektrostatik güçle çekilmesiyle,
bu imaj geliştirilerek görülebilir forma getirilir. Bu gelişme işlemi, geliştirici ünitesi
vasıtasıyla sağlanır.
Geliştirici ünitesi; manyetik silindir, seviye ayarlayıcı, toner dolu algılayıcı, karıştırıcı
ünitesi vb. gibi parçalardan oluşur. Geliştirici materyali bu geliştirici ünitesi içindedir.
19
Doktor bıçağı
Toner
sensörü
Geli ştirici
ünite hafızası
Sağ geliştirici
sipiral
Sol geliştirici
sipiral
Geliştirici kovanı
ve manyetik
silindir
Drum
Drum
Geliştirici kovanı ve
manyetik silindir
Doktor bıçağı
Toner
PC drum Doctor bıçağı Geliştirici
karıştırma vidası
Geliştirici kovanı ve
manyetik silindir
ATDC sensör Toplayıcı silindir
PC dr um D o ct or b ı çağı G eli ş t i r i ci
kar ışt ı rma vi dası
G eli şt i r i ci kovanı ve
man yet i k sil i ndir
A TD C sensör Topl ayı cı si l i ndir
Şekil 2.2: Geliştirici (developer) ünitesi
2.3. Geliştirici Materyali (Toner)
Geliştirici materyali taşıyıcı ve toner ihtiva eder. Taşıyıcı, yaklaşık 100 mikron çaplı
demir tozundan imal edilmiş bir iletkendir. Toner ise yaklaşık 10 mikron çaplı karbon ve
reçineden mamul parçacıklardır.
Makine teknik özelliklerinde tonerin kopya çekim sayısı bir A4 boyutundaki doluluk
oranı %6 olarak kabul edilerek verilmiştir.Yani boş bir sayfadaki yazı veya şekillerin oranı
boş kalan yerlere göre %6 dır. Doğal olarak yoğun yazı ve şekillerin bulunduğu bir kopyada
çekim sayısı düşecektir.
20
2.4. Karıştırıcı Ünitesi
Sürtünmeyi sağlayarak, taşıyıcı ile toneri karıştırırken, taşıyıcının (-) şarj, tonerin ise
(+) şarj olmasına neden olur ve elektrostatik kuvvetle, toner drum yüzeyine çekilir.
Şekil 2.3: Karıştırıcı ünitesi
2.5. Manyetik Silindir (Geliştirici Kovanı)
Şekil 2.4: Manyetik silindir
İçinde mıknatıslar bulunan alüminyumdan yapılmıştır. Buradaki bu manyetik güç
geliştirici üzerine çekerek (çünkü taşıyıcı demir tozundan imal edilmiştir) manyetik güç
çizgileri üzerinde fırçaya benzer bir şekil oluşmasına sebep olur. Geliştirici kovanı bu
mıknatısların etrafında döner. Oluşan bu manyetik fırça muntazam bir şekilde dönerek drum
yüzeyini süpürür ve geliştirme gerçekleştirilir.
21
2.6. Doktor Bıçağı
Resim 2.1: Doktor bıçağı
Manyetik fırça üzerine çekilen geliştirici miktarını regüle ederek drum yüzeyi ile
uygun bir kontak sağlar.
2.7. Toner Dolu Algılayıcısı
Resim 2.2: Toner dolu algılayıcı
İyi kopyalar yapabilmek için, geliştirici içindeki taşıyıcı ve toner oranının sabit
kalmasına gerek vardır. Oto toner sensor monitörü geliştirici materyali içerisindeki toner
yoğunluğunu bir manyetik köprü devresi işlemi ile sağlar. Toner yoğunluğu azaldığında,
toner kartuşundan toner ilave edilir.
1-Geliştirici üniteyi sökmek
İşlem Basamakları Öneriler
ÿ Ön kapağı açınız.
ÿ Geliştirme ünitesini çıkartınız. ve vidaları
çıkarıp, sonra geliştirici ünitenin durdurucusunu
ayırınız.
ÿ Besleme kolunu ayırınız.
ÿ Aşağıdan destekleyerek geliştirme ünitesini
çekiniz.
ÿ Geliştirme ünitesini takarken manyetik plakalara
dikkat ediniz.
ÿ Geliştirme ünitesini tutarken
sıkıştırmayınız toner akabilir.
Geliştirme ünitesinin tam
yerleştiğine emin olunuz. Silindir
ve bıçak arasındaki mesafe
fabrikada ayarlanmıştır. Siz
müdahale etmeyiniz.
2-Toner sensörünün ayrılması
İşlem Basamakları Öneriler
ÿ Geliştirme ünitesini dışarı doğru kaydırınız.
ÿ Vidaları çıkarınız ve 3 kancanın bağlantısını
ayırınız. Sonra geliştirme ünitesinin tutamaklarını
çıkarınız.
ÿ İki vidayı açınız ve konektörleri ayırın sonra
toner sensörünü ayırınız.
3-Bıçak montajının ayrılması
İşlem Basamakları Öneriler
ÿ 2 vidayı açınız (M3×4) ve 3 kancayı ayırıp sonra
geliştirme ünitesinin üst kapağını çıkarınız.
ÿ İki vidayı açıp bıçak montajını ayırınız.
ÿ Bıçağı bloğun içine
yerleştirirken fabrikada
ayarlandığından bloktan
ayırmayınız.
